塑胶化工行业

UV漆

产品详情

以下是关于UV漆的详细介绍:


一、基本信息


1.全称:Ultraviolet Curing Paint,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料、光固化涂料。

2.命名方式:与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。

3.固化原理:通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下

促使引发剂分解,产生自由基,引发树脂反应,瞬间固化成膜。


二、成分组成


1.活性稀释剂:主要作用是溶解UV涂料中的固体组分,调节体系粘度。它不是一般涂料使用的挥发性有

机溶剂,而直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂,一般是分子量不大而分子内含有可聚

合官能团的一类单体,成膜后成为漆膜的一部分。

2.低聚物:也有称齐聚物或寡聚物,是UV涂料中的基本骨架,在紫外线光子的作用下形成具有立体结构

的漆膜,并赋予漆膜的各种特性,如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。

3.光引发剂:是UV涂料中的关键组成部分,其作用在于传递紫外线光子的能量,迅速引发单体和低聚物

的交联聚合,促进体系的液固转换过程。根据引发机理,光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。

4.助剂:为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分,如流平剂、消泡剂、基材润滑

剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。


三、特点


1.环保性能优:不含任何挥发物质,不产生挥发性有机物,对环境和人体健康无害,在制作过程中还能

分解板材中的有害物质,是目前最为环保的油漆品种之一。

2.固化速度快:在紫外线照射下能够瞬间固化成膜,无需长时间等待干燥,大大提高了生产效率,适合

大规模的自动化生产。

3.物理性能佳:固化后形成的漆膜硬度高,是其他烤漆门板的2倍,耐磨性好,耐刮划、耐酸碱,不易变

形,且透明高,能有效防止家具表面被刮花,使产品经得起时间的考验。

4.色彩稳定性好:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决了门板褪色及色差问题,颜

色饱满、亮丽,能够满足不同消费者对颜色的需求。

5.表面效果好:门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮,可呈现出高光泽闭纹或亚光纹路等多种

饰效果。

6.涂装成本低:正常情况下是常规涂装成本的一半,且活化期长,可节省大量的能源和成本。


四、施工工艺


1.UV腻子漆施工:用于表面平滑度较差的木材,如刨花板、纤维板等。先用粗砂纸对基材表面进行打磨清

洁,然后采刮涂的方式进行涂布,UV辐照5-6秒固化,再以280#-400#砂纸打磨,然后涂覆UV漆以及面

漆,以提高层间附着力。

2.UV底漆施工:应用于表面较为光滑平整的木材表面。涂装工艺主要包括刷涂、喷涂或淋涂等。涂覆一层

UV底漆后,UV光辐照7-8秒固化,固化后经砂纸打磨,再用UV面漆罩光固化,获得平整、光滑饱满的罩光

效果,打磨目的在于提层与层之间的附着力。

3.UV面漆施工:广泛应用于天然木材或木饰面,产生高光泽闭纹或亚光纹路的涂饰效果。涂装工艺主要包

括刷涂、喷涂或淋涂等,UV光辐照8-10秒钟固化直接成型。


五、应用领域


1.家具行业:广泛应用于木制家具的表面处理和装饰性涂装,可提高家具的外观质量,延长使用寿命,满足

消费者对家具个性化、多样化的需求。

2.建筑行业:可用于建筑外墙、室内装饰、地坪涂装等方面,能提供良好的耐候性、耐污染性和美观性,提

高建筑外观的美观度和耐久性,以及室内装饰的使用效果和寿命。

3.电子行业:在手机、笔记本电脑及其相关配件、可穿戴设备、智能家电等高端消费电子产品中应用普遍,

能够满足这些产品对涂料的耐磨性、抗指纹性和美观性的高要求。

4.制造业:涵盖了塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等多个方面,其高固

含量和快速固化特性使其成为理想的制造材料,能够显著提高生产效率和产品质量。